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該儀器可以用于金屬、合金及無(wú)機材料材料中氫含量測定。采用脈沖熔融還——熱導檢測原理。在載氣氣氛下，將一定質(zhì)量的試樣通過(guò)脈沖爐加熱至一定溫度，試樣中氫元素以H2方式釋放出來(lái)，凈化后的被測氣體經(jīng)過(guò)熱導檢測單元轉換為電信號，通過(guò)積分方式計算出氫含量。
特點(diǎn)
數據顯示和存儲
1）快速顯示分析的結果和分析曲線(xiàn)；
2）分析結果自動(dòng)存儲；
3）動(dòng)態(tài)釋放曲線(xiàn)的繪制與存儲；
4）重量輸入：儀器可自動(dòng)讀取樣品重量；
5）通道切換：高、低氫通道自動(dòng)切換；
數據處理
可對存儲的數據進(jìn)行多模式查詢(xún)，如按日期或樣品編號查詢(xún)；
可對數據進(jìn)行篩選；
對數據進(jìn)行統計處理（平均、標準偏差、相對偏差）；
對分析結果的釋放曲線(xiàn)進(jìn)行積分信號比對；
技術(shù)參數
檢測原理：惰氣保護-脈沖加熱熔融-熱導法。
相關(guān)標準：GB/T223.82-2007
分析范圍：氫：低氫：0-0.005%*
高氫：–0.1%*
注：*為1g樣品，改變稱(chēng)樣量可擴大測量范圍。
分析精度：標準氣體：0.025ppm（0~1ppm）
標準試樣：0.2ppm*或2%*
注：*以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。
靈敏度：0.001ppm
分析時(shí)間：一般為3分鐘
樣品稱(chēng)重：一般為1g，可根據樣品含量改變稱(chēng)樣量。
載氣：高純氮氣；
動(dòng)力氣：普通氮氣或壓縮空氣。
儀器結構：模塊式結構，由主機、計算機、打印機*、電子天平*、冷卻循環(huán)水*等模塊組成。
注：*為選配件。
檢測系統：氫分析儀采用高精度熱導檢測系統。
a）檢測器：采用抗氧化NTC熱敏電阻元件；
b）信號處理：采用小電流控制技術(shù)，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；
c）恒溫控制：采用高精度恒溫控制系統；
d）參比氣路：采用穩定性良好的微流量控制；
流量控制：采用高精度電子流量控制技術(shù)；
氧化銅爐催化：分析氣進(jìn)入檢測系統前，經(jīng)過(guò)氧化銅爐催化，將分析氣中雜質(zhì)轉化吸收，保證分析準確；
熔融加熱爐：電流0-1500A，功率：8KVA，最高溫度高于3000℃。
校正：兩種方法
1）快速校正2）多次分析結果校正
電源220VAC10%，50/60Hz，最大電流50A（最大功率10KW）。
軟件功能：為戶(hù)提供的Win7環(huán)境下的軟件，其功能強大，操作方便，使用靈活，界面友好。
參數設置
可根據具體樣品對脫氣時(shí)間/功率、沖洗時(shí)間/功率，分析時(shí)間/功率、助熔劑空白等分析參數進(jìn)行靈活調整；
對不同種類(lèi)樣品可以分別建立相應的校準方法及參數，并存儲到數據庫，分析方法數量不受限制；
自檢功能
冷卻循環(huán)水的溫度在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測并報警；
電壓、電流反饋在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測；
凈化爐溫在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測并報警；
氣路各電磁閥動(dòng)作檢測；
熱導信號檢測與調整；
脈沖爐工作狀態(tài)檢測；
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